一、全自动影像测量技术实现了点哪走哪自动测量：

点哪走哪”是一种“所见即所得”的运动控制能力。与初级阶段的操作杆驱动方式的影像测量仪相比，“点哪走哪”省去了方位判断、X/Y操控移位、人工变速（走位需要调快速度急行、对位需要调慢速度靠近）、偏移判视、偏移修正等手眼同用、频繁切换的繁杂操控过程；全自动影像测量仪只需使用鼠标，在软件界面里被测影像区或全视场鸟瞰地图中找到目标，轻松点击一下，仪器便会快速而精确地走向目标并完成自动取点测量，极为便捷，提高工作效率十倍以上。

二、全自动影像测量技术实现了CNC扫描自动测量：

CNC走位，是全自动影像测量仪承续的数字化影像仪的基础功能之一，通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向一个一个的目标点。在全自动影像测量仪中，运用CNC走位功能与自动测量功能相结合，通过操作界面设定步幅、步数、行幅、行数，可以实现大批量扫描测量，从而使影像测量仪具有了全自动光学检测仪的性能特征，使批测效率提高百倍以上，操作人员轻松而高效。

三、全自动影像测量技术实现了自动学习批量测量：

全自动影像测量仪拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而精准的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。批量测量，全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要，优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意。

四、全自动影像测量技术实现了影像地图全屏指引：